최대 16,000bar의 자동 프레셔 시스템. 오토프레타지 시스템을 통해 제조업체는 커먼레일, 펌프 헤드, (디젤) 분사 라인 및 기타 여러 부품의 피로 강도와 수명을 연구 개발은 물론 양산 단계에서도 연장할 수 있습니다.
오토프레타
최대 16,000bar
오토프레타지는 고압 및 맥동 압력에서 사용하기 위해 부품의 피로 강도를 높이는 방법입니다. 결과적으로 오토프레타지는 컨테이너의 내부 표면을 압축하여 재료의 구조적 특성을 더 잘 활용합니다. 이 프로세스를 통해 맥동 압력 애플리케이션에서 피로 문제를 줄일 수 있으며 엔지니어는 강도, 수명 또는 안전성을 희생하지 않고도 고압 애플리케이션에서 튜브 두께를 줄일 수 있습니다.
오토프레타지 방식은 가소화된 내부 영역과 탄성 변형된 외부 영역 사이의 상호 관계를 기반으로 합니다. 이러한 이유로 구성 요소는 내부가 소성 변형될 정도로 많은 압력을 받습니다. 이완 후에는 이 영역에 압력 응력이 발생하여 외부 영역이 원래 모양으로 변형되는 것을 방지합니다. 대신 늘어난 상태로 유지됩니다. 이는 작동 중 균열 형성을 방지하고 부품의 수명을 늘려 비용 절감의 잠재력을 제공합니다.
일반적인 적용 분야는 고압 펌프용 라이너 및 재킷, 펌프 하우징, 자동차 및 트럭용 자동차 공통 레일 사출 부품뿐만 아니라 대포 및 총포 배럴입니다. 포페 + 포토프 마스키넨바우는 오토프레타지 시스템의 선도적인 제조업체입니다.
다목적 오토프레티지
높은 가변성으로 인해 유니버설 오토프레타지는 연구 개발 목적과 소규모 양산에 이상적입니다. 파이프, 라인, 밸브, 레일, 펌프 헤드, 센서 및 기타 압력 용기와 같은 고압 부품의 피로 강도를 높여줍니다.
가변 지오메트리의 경우
이 시스템에서는 형상이 다른 컴포넌트를 유연하게 자동 프레타게팅할 수 있습니다. 변환은 장치를 변경하여 수행됩니다. 오토프레타게이지 파라미터는 자유롭게 프로그래밍하고 편집할 수 있습니다.
압력 강화기
압력 강화기는 드라이브와 고압 부품으로 구성됩니다. 유압 구동식 압력 변환기는 매개체 역할도 합니다.
성능 데이터
커먼 레일 직렬 생산 오토프레타지
오토프레타 시스템은 두 개의 하위 어셈블리로 구성되어 하나의 소형 리그로 결합됩니다. 압력 생성 시스템(유압 인텐시파이어)과 전기 제어 캐비닛은 리그의 한쪽에 설치됩니다. 다른 쪽은 테스트 챔버로 설계되었습니다. 챔버 앞에는 자동 도어가 설치되어 있고, 보호 도어의 안전 렌즈를 통해 부품을 관찰할 수 있습니다. 보호 도어는 고정되어 있으며 자동 프레타지 프로세스 중에는 열리지 않도록 프로그래밍되어 있어 매우 안전한 리그입니다.
성능 데이터
사출 라인용 자동 프레셔
이 시스템을 사용하면 디젤 주입용 고압 라인이 자동으로 맥동 압력으로 직렬로 사용할 수 있도록 준비됩니다. 이 시스템으로 다양한 구성품을 자동 프레타게팅할 수 있습니다. 전환은 장치를 변경하여 수행됩니다.
10개의 시리즈에서
전면에 보호 도어가 열리면 최대 10개의 라인을 수동으로 삽입하고 제거할 수 있습니다. 제어판은 오른쪽에 있습니다. 무엇보다도 자동 프리스테이지 압력을 여기에서 자유롭게 프로그래밍할 수 있습니다. 다른 모든 관련 데이터도 작업자를 위해 여기에 표시됩니다.
성능 데이터
라인용 업그레이드 가능한 자동 프리타이트 릭
디젤 주입 라인 오토프레타지 시스템은 최대 8,000bar의 디젤 주입 라인 오토프레타지를 위한 독립적인 장치입니다. 대부분의 포프 + 포츠호프 오토프레타지 시스템은 10000bar 및 12000bar 오토프레타지 시스템으로 업그레이드할 수 있을 뿐만 아니라 멀티 챔버 시스템으로 확장할 수도 있습니다. 생산량이 증가하면 시스템을 동등하게 조정할 수 있습니다. 독자적으로 개발된 이 오토프레타지 장치는 하나의 챔버에서 점차적으로 2개의 챔버로, 경우에 따라서는 6개 챔버까지 늘릴 수 있어 훌륭한 스타터 시스템입니다.
성능 데이터
프로토타입 및 개발을 위한 오토프레티지
오토프레타게이지 시스템은 연구 및 개발 목적에 이상적입니다. 이 장비는 오토프레타게팅할 수 있는 구성 요소의 측면에서 높은 유연성을 제공합니다. 대량의 오토프레타게이지에는 제한이 있지만 새로운 구성품의 피로 강도 및 재료 구성을 개선하는 실험실에 이상적으로 배치할 수 있습니다. 오토프레타게이트 압력은 각 DUT별 고객의 요구 사항에 맞게 자유롭게 프로그래밍할 수 있습니다. 제어판은 작업자를 위한 인체공학적 높이에 위치해 있으며 모든 관련 데이터가 작업자에게 표시되고 언제든지 빠르게 편집할 수 있습니다.
예를 들어, 레일 장치에서 펌프 헤드 장치로 시스템을 변환할 수 있습니다. 따라서 이 시스템은 다양한 구성 요소의 자동 프리징이 가능하며 연구 및 개발에 최대한 유연하게 통합할 수 있습니다. 소규모 생산도 이 시스템을 통해 지원할 수 있습니다.
성능 데이터
서비스형 테스트
Poppe + Potthoff는 다양한 압력 범위와 많은 구성 요소에 대한 자동 프레셔를 서비스로 제공합니다. 연구 개발용이든 양산용이든, 구속력이 없는 제안에 대한 테스트 요구 사항을 문의해 주세요.
테스트 장비 및 애플리케이션-
정확하고 신뢰할 수 있음
압력 테스트 기술 및 테스트 장비 전문업체인 Poppe + Potthoff Maschinenbau는 특히 자동차, 조선 및 기계 공학은 물론 유체 및 의료 산업을 위한 다양한 재료로 만들어진 매우 탄력적인 부품의 개발 및 생산을 지원합니다. 당사는 파열 압력 테스트 리그, 압력 사이클 테스트 벤치, 누출 테스트 시스템, 기능 테스트 리그 및 자동 프리스테이지 시스템과 같은 개별적으로 설계된 테스트 벤치를 제공합니다.
진공 테스트가 가능한 압력 변화 테스트 스탠드
예를 들어 -40°C~140°C의 온도에서 물-글리콜의 주변 및 매체 온도를 제어하면서 ECU, PTC 히터, 고전압 냉각수 보조 히터, ACDC 및 DCDC 컨버터, 기타 매체 운반 부품의 냉각 시스템을 압력 테스트에 적용합니다.
기능 테스트 스탠드: 온도 영향에 따른 배터리 시뮬레이션
매체를 운반하는 구성 요소의 기능 테스트를 위해 Poppe + Potthoff 테스트 벤치에서 온도 제어식 체적 유량(예: 30l/min)을 생성할 수 있습니다. 또한 필요한 경우 e-모빌리티의 구성 요소에 전원을 공급할 수 있습니다.
누출 테스트 스탠드
포프 + 포토프 리크 테스트벤치는 압력 강하를 통해 다양한 구성품과 어셈블리의 리크를 테스트하는 데 사용할 수 있습니다. 테스트 요구 사항에 따라 최적의 리크 테스트를 위해 진공 장치와 저압 또는 고압 모듈을 포함한 시스템을 설계할 수 있습니다. 또한, 포프 + 포츠호프는 수조에서의 기포 테스트/공기 및 가스를 사용한 수중 테스트 등을 제공합니다.
파열 압력 테스트 장비 <200bar
미디어를 운반하는 구성 요소의 품질을 증명하기 위해 호스 라인, 파이프, 압력 용기 및 기타 구성 요소가 파열될 때까지 압력을 가합니다.
파열 압력 테스트 장비 <200bar
커먼 레일 및 펌프 헤드와 같은 다양한 구성 요소에서 최대 12,000bar까지 자동 프레셔를 수행할 수 있는 유연하고 확장 가능한 시스템입니다.
압축 공기 부스터
포페 + 포츠호프 마스키넨바우 GmbH는 최대 400bar의 컴프레서 유닛과 압력 제어 시스템을 공급합니다. 당사는 공압 및 유압 애플리케이션의 기존 압력을 높이기 위해 바로 연결할 수 있는 장치를 제공합니다. 이를 통해 기존 플랜트의 성능을 유연하고 효율적으로 확장할 수 있습니다.
H2 구성 요소용 테스트 벤치
당사는 수소 및 질소 성분의 개발 및 검증을 위한 압력 테스트 장비를 제공합니다. 압력 사이클링, 파열 압력 테스트 및 수압 강도 테스트 분야의 테스트 벤치에 중점을 두고 있습니다.
1050 바 헬륨/질소/수소
온탱크 밸브, 호스, 파이프, 피팅, 레귤레이터, 밸브 및 연료전지 구성품과 같은 H2 구성품의 누출을 감지하는 최대 1050bar 압력 모듈, 통합 기후 챔버(옵션) 및 가스 스니퍼(예: Inficon)를 갖춘 누출 테스트 벤치입니다.
자동차
자동차 테스트에는 다양한 테스트가 포함됩니다. 포페 + 포츠호프 마스키넨바우는 최첨단 압력 테스트 벤치, 오토프레셔 시스템 및 기능 테스트 벤치를 통해 업계를 지원합니다.
항공우주
팝페 + 포츠호프 마스키넨바우의 테스트 시스템은 항공우주 분야용 유체 시스템과 부품을 혹독한 테스트에 투입합니다. 서비스 수명 테스트에서는 부품의 서비스 수명을 시뮬레이션하기 위해 수백만 번의 압력 부하 사이클을 거칩니다.
가전 제품
가전 제품 제조업체는 매체를 운반하는 구성품이 처음부터 누출되지 않도록 하고 구성품이 작동 압력보다 높은 압력 부하를 견딜 수 있는지 확인하는 것이 중요하다는 것을 알고 있습니다. 포페 + 포츠호프 마스키넨바우는 다양한 압력 테스트 시스템으로 업계를 지원합니다.
의료 기술
포페 + 포트호프 마스키넨바우의 의료 기술 부품 테스트 벤치는 다양한 부품을 테스트합니다. 신뢰할 수 있고 반복 가능하며 정확한 압력 테스트와 테스트 프로세스는 연구 및 개발 과정에서 부품의 품질을 보장합니다.
조선
선박용 엔진은 고압에 노출되는 부품으로 구성되어 있으며 모든 종류의 압력 테스트가 필요합니다. 선박용 엔진의 냉각 시스템, 펌프 및 밸브는 압력에 노출되며 Poppe + Potthoff의 압력 테스트 벤치를 통해 부하 용량을 테스트합니다.
석유 및 가스
석유 및 가스 산업의 다양한 구성품은 Poppe + Potthoff의 압력 테스트 벤치에서 테스트할 수 있습니다. 드릴 파이프, 튜브 및 (가스) 밸브는 변화하는 압력 및 온도 조건에 노출되는 구성품으로 품질과 안전을 보장하기 위해 압력 테스트가 필요합니다.
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숙련된 기술 영업팀이 프로젝트 구현을 도와드리며 고객의 사양과 요구 사항에 맞는 솔루션을 찾아드립니다. 키사이트는 전 세계에 진출해 있으며 전 세계에서 고객과 귀사를 지원할 수 있습니다. 우리 팀은 수백 개의 프로젝트를 완료했으며, 그 중 상당수는 동일한 장비로 테스트 시설을 지원하는 것과 관련이 있습니다. P+P Maschinenbau는 국제적으로 신뢰할 수 있는 파트너입니다.
전문성, 시장에 대한 탁월한 지식, 제품에 대한 친밀감으로 성공을 보장합니다.