压力循环测试台高达6,000巴。压力循环测试模拟组件的使用寿命，使用正弦波或梯形波形。我们的压力测试台适用于测试金属和塑料组件，以及铝和特殊材料。
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压力循环测试 和
流体和环境温度控制
压力脉冲测试也称为压力冲击测试、压力脉动测试或正弦压力测试。因此，它通过暴露DUT（待测设备）于各种压力载荷变化来模拟压力容器的设计寿命。
压力脉动测试在许多行业中得到应用，范围从6 bar的低压测试，例如电动汽车的冷却系统，但也可以高达6000 bar的共轨系统。此外，应用范围广泛，我们的先进测试设备支持公司进行研发和质量控制和验证。测试通常使用冷却剂、乙二醇、乙烯、油、水等。
Poppe + Potthoff的压力循环测试台测试组件的操作和疲劳强度。此外，耐久压力测试揭示了组件在设计和材料方面的潜在弱点。压力曲线是灵活的，测试设备可以创建正弦曲线（波形）或梯形曲线（方波曲线）。对于特殊应用，测试设备也可以进行针脉冲测试，也称为水锤测试。此外，压力测试台可以配备气候室模拟环境温度，并添加流体加热和冷却装置。
定制设计，集成气候测试室和介质加热、冷却系统
为了模拟真实的温度条件，我们可以轻松地集成气候试验箱和介质加热和冷却装置。此外，我们与您密切合作，了解您的测试要求，并提供最先进的定制测试解决方案。我们与全球的气候试验箱制造商合作，并可以集成气候试验箱进行环境温度模拟和湿度控制。
标准压力循环测试台 1000/2000 bar
标准冲击试验架使用330 bar的液压压力进行操作。通过液压动力装置产生压力，并通过调节阀驱动压力增强器。压力增强器具有恒定的压力比，并通过线性运动产生高压力。该系统配备了高动态伺服调节阀，即使在非常高的测试频率下也可以保证精确的重复性。
性能数据
高压脉冲测试架，达到6000巴。
压力脉动测试揭示了组件在构件设计和材料组成方面的潜在弱点。将组件暴露在数千甚至数百万次压力负载变化下，可以深入了解组件的结构和弱点。需要在如此高压力下进行测试的典型组件是共轨或喷油嘴等。脉冲压力由带有液压驱动的压力增强器产生。液压单元产生恒定的液压压力350 bar，该压力通过控制阀驱动压力增强器。压力增强器具有恒定的压力比，并通过其线性运动产生高压。使用高度动态的伺服控制阀作为控制阀，可实现非常高的测试频率和精确的重复性。测试压力的过程使用压力传感器进行测量和存储。这些数据集可用于稍后评估测试质量。系统的压力控制也是通过该压力传感器工作的。液压油被用作测试介质。优化调节的冷却系统使得压力增强器和液压系统的温度保持平衡。冷却使用非常有效的水冷却。
性能数据
压力循环、爆破和泄漏测试
该测试台有两个测试室，可以同时在环境温度为-60℃到180℃的情况下对多达十个待测件进行测试。3个独立的流体回路允许在一个测试平台上使用例如糖浆（冷却液）、油和水等不同测试介质，因此为任何测试实验室提供了多样化的测试设置。气候试验室充当了该设备的测试空间，可以进行大范围温度测试以模拟实际情况，例如在纽博格林赛道、银石赛道、西伯利亚冻原或非洲沙漠中的测试。
各种伺服液压压力增强器都针对每种测试类型进行了定制，可精确控制压力曲线。压力脉动测试可以以0.5-2.5Hz（最常见为0.5-2.5Hz）的频率进行，例如在4-25 bar和0-160 bar的压力范围内使用梯形（方）曲线。正弦波曲线的频率为0-10 Hz，压力为0-6 bar。最大破裂压力为500 bar。数据采集和可视化使用国家仪器公司的LabVIEW进行。所有测试序列和数据都自动存储在控制单元上，并可以导出到公司网络进行分析
性能数据
压力循环、爆破和泄漏测试
该测试设备有两个测试室，可同时在-60℃至180℃的环境温度下测试最多10个待测器件。3个独立的液体回路允许在一个测试平台上使用例如热冷却剂，油和水等多种测试液体，因此为任何测试实验室提供了一个多功能的测试设置。气候试验室充当测试空间，可以模拟大范围的温度范围，以模拟现实生活中的情况，例如在纽博格林或银石赛道上的测试，西伯利亚苔原，或非洲的沙漠。
各种伺服液压增压器都是根据每种类型的测试量身定制的，可以非常精确地控制压力曲线。压力脉冲测试可以在0-10Hz的频率范围内执行，以梯形(方波)曲线进行压力范围测试，例如4-25bar和0-160bar。正弦(波)曲线的频率为0-10Hz，压力为0-6bar。最大破裂压力为500bar。使用National Instruments的LabVIEW进行数据采集和可视化。所有测试序列和数据都自动存储在控制装置上，可以导出到公司网络进行分析。
性能数据
研发用氢气元件脉冲试验架，最高可达2000巴。
P+P的测试台在研发和不断提高制造过程和H2组件质量中得到广泛应用。为了确保媒介传输组件在整个使用寿命期间的安全性，组件必须在极端负荷和温度变化下进行耐久性测试。P+P提供和使用灵活的解决方案，同时模拟各种条件和环境。我们的测试系统允许进行超过1050个巴的泄漏测试，具体取决于规格。
该测试台可以通过多个扩展阶段进行扩展。根据所选选项，除气体测试外，还可以生成高达2,000巴和10赫兹的压力循环测试。使用液压和破裂压力测试回路可以生成高达3,000巴的压力坡道。
该系统由两个模块组成。测试可以在气候室中进行，其中组件可以暴露于从-40°F(-40°C)到+320°F(+160°C)的媒体和室外温度。单个打印单元根据客户的特性和组件进行精确的定制，以生成理想的测试条件。行业和此特定测试台中常见的设置是一个1000 psi(70 bar)的增压器，两个高达4000 psi(275 bar)的增压器和一个高达6000 psi(414 bar)的增压器。典型的测试介质包括水、乙二醇、航空油、气体和其他油类。
性能数据
在气候测试室中测试组件：
例如航空航天组件
PPM 432脉冲测试台为航空航天行业的散热元件、液压元件、流体系统和其他压力容器提供了强大的测试系统。例如，机载电子单元（如ECU）产生的热量必须被散热以确保系统在飞行期间可靠运行。压力脉动测试台模拟在各种压力范围和温度条件下进行的控制压力变化。该系统由两个模块组成。供应单元包括压力增强器、冷却和加热装置以及控制系统。实际测试发生在一个气候室中，其中DUT在媒介温度-40°F(-40°C)到+320°F (+160°C)和从-58°F(-50°C)到+320°F (+160°C)的不同环境条件下进行测试。压力增强器可以根据客户需求和元件的特点进行设计。通常设置为一个承压力达1000 psi（70 bar）的压力增强器，两个承压力达4000 psi（275 bar）的压力增强器以及一个承压力达6000 psi（414 bar）的压力增强器，航空石油是测试介质。
性能数据
压力循环测试冷却回路的过载和欠载压力
高压脉动测试架带有介质流量控制和最高12巴的压力。高压脉动测试架是一个灵活的系统，可以根据客户的测试要求进行调整。它涵盖了符合行业标准的测试，如大众VW8000或宝马集团M07，其中包括负荷和超负荷压力测试，这是目前电子车辆零部件高度需求的测试。高压脉动测试架是一个独立的单元。它包含一个介质温度控制单元和一个集成到气候试验室中的单元。高压脉动测试架通过液压增压器提供高达12巴的压力。它具有进行负压到正压压力变化的真空测试的能力。
典型的测试对象包括电子控制单元（ECU）、冷却系统、电池外壳等等。
性能数据
水锤试验
该压力测试系统具有伺服控制液压增压器以产生压力脉动。该伺服单元是线性的，高动态进给轴。通过该轴，一个冲击质量被加速，冲击质量撞击压力活塞。压力活塞在DUT中产生压力冲击。恒定冲击质量的加速度和撞击速度由动态数字控制器控制。通过控制系统测量压力冲击的级别并控制冲击质量的撞击速度。压力测试台可以扩展以实现破裂测试。
性能数据
的中文翻译为 “测试即服务
我们提供各种压力范围的压力测试服务。无论是研发还是量产，请联系我们以获取非约束性报价。
压力测试台和应用
精确、可重复、可靠
作为压力测试技术和最先进测试台架的专家，Poppe + Potthoff Maschinenbau 支持各种材料特别耐用的零部件的研发和生产，特别是为汽车、造船和机械工程以及流体和医疗行业。我们提供各种独立设计的测试台，如爆裂压力测试装置、压力循环测试台、泄漏测试系统、功能测试台和自动加压系统。
具备真空测试的压力循环测试台
压力循环测试台可以在控制环境和介质温度的情况下对电子控制单元(ECUs)、PTC加热器、高压冷却液加热器、ACDC和DCDC转换器等介质输送零部件的冷却系统进行测试，例如使用水-乙二醇混合物，在-40℃至140℃的温度下进行测试。
功能测试台：在温度影响下进行电池模拟测试
使用Poppe + Potthoff测试台，可以生成温度控制的流量（例如50升/分钟），进行介质输送零部件的功能测试。此外，如果需要，还可以对电动汽车的零部件进行电源激活和压力循环测试。
泄漏测试台
通过Poppe + Potthoff的泄漏测试装置，可以通过压力下降对各种零部件和组件进行泄漏测试。根据测试要求，我们的系统包括真空单元和低压或高压模块，可为最佳泄漏测试而设计。此外，Poppe + Potthoff还提供例如水浴气泡测试/水下空气和气体测试等测试服务。
承压测试台，最高可达200巴
为了证明介质输送零部件的质量，软管、管道、压力容器和其他零部件将被加压至破裂。
自动加压测试台，最高可达120000巴
一种灵活且可扩展的系统，可对各种零部件进行自动加压测试，例如普通轨和泵头，最高可达12,000巴。
压缩空气增压器
Poppe + Potthoff Maschinenbau GmbH 提供高达400巴的压缩机组和压力控制系统。我们为您提供现成的连接装置，以增加气动和液压应用的现有压力。这可以灵活高效地扩展现有系统的性能。
H2零部件测试台
我们提供用于开发和验证氢和氮零部件的压力测试系统。重点在于压力循环测试、爆破压力测试和静水强度测试领域的测试台。
1050巴氦气/氮气/氢气
一个泄漏测试台配备高达1050巴的压力模块，可选集成的气候室以及气体探测器（例如Inficon），用于检测氢气零部件中的泄漏，如罐阀、软管、管道、配件、调节器、阀门和燃料电池零部件。
汽车行业
汽车测试涉及广泛的测试。 Poppe + Potthoff Maschinenbau 通过最先进的压力测试台、自紧系统和功能测试台为行业提供支持。
航天
Poppe + Potthoff Maschinenbau 的测试系统对航空航天应用的流体系统和组件进行了严峻的测试。 在使用寿命测试中，它们经历数百万次压力负载循环，以模拟组件的使用寿命。
家用电器
家用电器制造商意识到确保其介质承载组件从第一天起就防漏并且组件能够承受高于工作压力的压力负载的重要性。 Poppe + Potthoff Maschinenbau 通过各种压力测试系统为行业提供支持。
医疗技术
Poppe + Potthoff Maschinenbau 的医疗技术部件测试台对各种部件进行了测试。 可靠、可重复且准确的压力测试和测试流程可确保研发过程中组件的质量。
造船
船用发动机由暴露在高压下的部件组成，需要进行任何类型的压力测试。 船用发动机的冷却系统、泵和阀门承受压力，并使用 Poppe + Potthoff 的压力测试台测试其负载能力。
油和气
石油和天然气行业的各种组件可以在 Poppe + Potthoff 的压力测试台上进行测试。 钻杆、管子和（气）阀是暴露在不断变化的压力和温度条件下的部件，需要进行压力测试以确保质量和安全。
联系我们
我们经验丰富的技术销售团队将帮助您实施项目，并找到适合您规格和要求的解决方案。我们在国际上有代表处，可以全球支持您和您的公司。我们的团队已完成了数百个项目，其中许多涉及使用相同设备支持测试设施。P+P Maschinenbau是您值得信赖的国际合作伙伴。
专业的技术知识、对市场的深刻了解、对我们产品的亲密关注以及与客户的紧密合作是我们成功的保证。