테스트 및 유효성 검사
EV 구성 요소 검증
파워트레인 시장은 화석 연료에서 모든 전기 동력 엔진으로 전환되고 있습니다. 이러한 추세는 지난 몇 년 동안 크게 가속화되고 있으며, 대형 자동차 제조업체들은 향후 10년 내에 100% 전기차(EV) 차량으로 전환할 것을 약속하고 있으며, 가장 최근에는 Opel이 2028년까지 공격적인 목표를 발표했습니다.(Automotive News Europe, 2021) 이러한 발전의 의미는 운송 시장과 그 많은 구성 요소에 엄청난 혁신을 가져올 것입니다. 이러한 변화를 위해 공급업체와 제조업체는 더 가벼운 소재를 찾고 냉난방과 같은 기존 시스템을 개선하여 배터리 구동 차량의 효율성을 높이기 위한 R&D에 투자하고 있습니다.
최근 연구에 따르면 글로벌 자동차 파워트레인 시장은 매년 11.5%씩 성장할 것으로 예상됩니다.(리서치 앤 마켓, 2021) 이는 시장 전체로 보면 상당히 큰 폭의 성장입니다. 그러나 연구원들은 전기차가 이러한 발전의 중요한 동력이 될 것이라고 말합니다. 2027년까지 최대 30%(CAGR)를 예상합니다. “2019년 전 세계 전기차 시장 규모는 1,623억 4,000만 달러였으며, 2027년에는 8,281억 달러에 달해 22.6%의 연평균 성장률을 기록할 것으로 예상됩니다.
아시아 태평양 지역은 2019년에 848.4억 달러로 가장 높은 매출 기여도를 보였으며, 2027년에는 20.1%의 연평균 성장률로 3,571.1억 달러에 이를 것으로 예상됩니다. 북미는 2027년까지 1,942억 2,000만 달러에 달할 것으로 예상되며, 27.5%의 높은 연평균 성장률을 기록할 것으로 예상됩니다. 2019년 아시아 태평양과 유럽은 총 74.8%의 점유율을 차지했으며, 전자는 약 52.3%의 점유율을 차지했습니다. 북미와 유럽은 예측 기간 동안 각각 27.5%와 25.3%의 상당한 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다. 이 두 부문의 누적 점유율은 2019년에 40.1%였으며, 2027년에는 51.0%에 달할 것으로 예상됩니다.”(연합 시장 조사, 2020)
포프 + 포토프 그룹
포페 + 포츠호프 그룹은 자동차 사업과 산업 제품 사업부, 그리고 혁신을 전담하는 새로운 플랫폼을 통합합니다. 그룹은 시장 개발을 성장의 핵심으로 보고 있으며, “새로운 조직 구조를 통해 사업부의 시장 지향성과 유연성을 강화하는 동시에 그룹으로서, 특히 혁신 분야에서 고객과의 협력을 강화할 것”이라고 포페 + 포츠호프의 대주주인 Christian Potthoff-Sewing 박사는 말했습니다.
전기 자동차 부품용 테스트 스탠드
배터리 구동 차량은 다양한 문제에 직면하고 있으며 끊임없이 변화하는 기후 조건에 노출되어 있습니다. 포페 + 포츠호프 마스키넨바우는 자동차 산업의 혁신을 지원하기 위한 솔루션을 제공합니다. 수년 동안 고객들은 다양한 미디어 운반 부품의 설계 수명 내구성을 테스트하면서 배터리 작동을 시뮬레이션해 달라는 요청을 우리 팀에 해왔습니다.
미디어를 선도하는 자동차 부품의 품질을 테스트하고 품질을 검증하기 위해 구동 장치(전기 모터), 하우징, 밸브, 냉각 및 가열 시스템, 호스 라인, 파이프, 압력 용기 및 기타 구성품을 통제된 테스트 환경에서 가압합니다. 비파괴 동적 압력 맥동 테스트, 정압 유지 테스트, 유량 측정 또는 파괴적 파열 압력 테스트에 관계없이 Poppe + Potthoff Maschinenbau는 고객의 요구 사항에 맞는 솔루션을 제공합니다.
공조 부품용 압력 맥동 테스트 벤치
사용되는 시험 매체는 물-글리콜 혼합물 또는 순수 글리콜(예: 글리산틴® G40, G44, G48)입니다. 냉동 사이클은 섭씨 -40도에서 +20도까지의 온도 범위에서, 가열 사이클은 섭씨 +20도에서 +140도까지의 온도 범위에서 테스트됩니다. 알코올 함유 증기(폭발 위험)의 발생은 압력을 사용하여 특별히 개발된 폐쇄 회로 테스트 장비를 통해 방지됩니다. 선택적으로 추가 공조 챔버를 사용하여 환경 시뮬레이션을 생성할 수도 있습니다.
테스트 매체의 체적 유량은 0.2 ~ 10bar(최대 12bar)의 압력에서 3 ~ 30l/min까지 다양합니다. 부하 변화는 0.2~1Hz의 테스트 주파수에서 정현파 또는 사다리꼴 상승으로 자유롭게 프로그래밍할 수 있습니다. 이 테스트 시스템은 다양한 플라스틱, 금속 및 실란트로 만들어진 개별 어셈블리뿐만 아니라 전체 시스템을 테스트하는 데 사용할 수 있습니다. 현실적인 시뮬레이션을 통해 재료 복합체의 약점(예: 용접 이음새 영역)을 정확하게 파악하고 개발 프로세스 초기에 최적화할 수 있습니다.
압력 테스트 장비 성능 및 주요 사항
매체: 물-글리콜 혼합물/순수 글리콜
중간 온도 제어: 냉장 회로: + 20°C ~ -40°C
최대 -30°C 5kW의 냉각 용량
최대 -40°C 2kW의 냉각 용량
중간 온도 가열 회로: + 20°C ~ + 140°C
난방 전력: 12kW
유량 제어: 3 ~ 30 l/min
주변 온도: -40°C ~ + 140°C
동적 압력 변화: 0.2 ~ 10bar
주파수: 0.2Hz
경사로 모양: 사다리꼴 및 사인형
정압 강하 테스트: 최대 12bar
PPM 미세 압력 제어를 통해 최대 12bar까지 모든 압력 곡선을 프로그래밍할 수 있습니다.