수소: 압력 테스트
연구 개발을 위한 수소(H2) 성분 테스트 시스템
품질 관리
수소 부품용 압력 테스트 스탠드
품질 검사: 차량에서 매체를 운반하는 부품은 -40°C ~ +140°C의 온도에서 극한의 변형을 견뎌야 합니다. Poppe + Potthoff Maschinenbau는 이를 효율적으로 검사하고 최적화하기 위한 테스트 시스템을 개발합니다.
수소 부품
(압력-) 테스트에 적용
포페 + 포토프 마스키넨바우 GmbH는 매체를 운반하는 수소 부품의 연구 개발 및 검증을 위한 테스트 시스템을 개발합니다.
포페 + 포토프 마스키넨바우는 압력 맥동 테스트, 압력 사이클 테스트, 파열 압력 테스트 및 수압(피로) 테스트 분야의 테스트벤치를 제공합니다. 테스트벤치는 다양한 구성품 테스트 설정에 사용됩니다. 예를 들면 차단 밸브, 용기용 연결 부품, 플렉시블 연료 라인, 역류 방지 밸브, 압력 조절기, 감압기, 압력 릴리프 밸브, 유량 센서 및 수소 누출 감지 센서 등이 있습니다.
정수압 피로 및 파열 테스트
일반적인 테스트에서 부품은 버스트 테스트 벤치의 테스트 챔버에 삽입됩니다. 이는 수소 자동차의 보조 히터 또는 차량 수명(최대 15년) 동안 100,000회 이상의 부하 변화를 견뎌야 하는 밸브, 호스 및 기타 중공체가 될 수 있습니다. 포페 + 포트호프 마스키넨바우의 테스트 벤치에서는 최대 3,000bar 이상의 압력에서 부품의 수압 강도를 테스트할 수 있습니다.
하이라이트:
트랙션 배터리: 엔진을 구동할 뿐만 아니라 차량의 전체 전기 시스템에 전력을 공급합니다. 팝페 + 포츠호프 마스키넨바우의 기능 테스트 스탠드에서는 축전지의 성능을 높이기 위해 난방 및 냉방 장치의 에너지 효율을 테스트하고 최적화할 수 있습니다.
테스트 매체의 유속은 0.2-12 bar 이상의 압력에서 1-50 l/min까지 다양합니다. 부하 변화는 0.2-2Hz 이상의 테스트 주파수에서 정현파 또는 사다리꼴 상승으로 자유롭게 프로그래밍할 수 있습니다. 이 테스트벤치는 다양한 플라스틱, 금속 및 실란트로 만들어진 전체 시스템, 어셈블리 및 구성품에 사용할 수 있습니다. 예를 들어 용접 이음새 주변과 같은 재료 조합의 약점을 개발 프로세스 초기 및 생산 중에 사운드 아웃하고 최적화할 수 있습니다.
장기 테스트를 위한 타임랩스
장기 테스트는 일반적으로 부하 변화의 빈도에 따라 20~30일이 소요됩니다. 테스트 매체의 온도 및 체적 흐름과 주변 온도(기후 챔버에서 테스트가 진행되는 경우)는 테스트 사양에 따라 다릅니다.
하이라이트:
안전하고 간편한 사용
포프 + 포토프 마스키넨바우 테스트 시스템은 조작이 간편하고 매우 안전합니다. 테스트 챔버는 용접된 스테인리스 스틸과 고강도 폴리카보네이트 안전 창으로 구성되어 있습니다. PC에서 생성된 모든 테스트 시퀀스는 코드화된 레시피 관리 또는 핸드헬드 스캐너를 통해 수동으로 간단히 불러올 수 있습니다. 내쇼날인스트루먼트의 통합 LabView 소프트웨어를 사용하면 데이터를 효율적으로 수집하고 시각화할 수 있습니다. 테스트 절차 및 데이터는 시스템에 자동으로 저장되며 평가를 위해 네트워크로 내보낼 수 있습니다. 개방형 소프트웨어 구조로 테스트 중에 추가 센서와 데이터를 통합할 수 있습니다. 포프 + 포츠호프 그룹은 필요한 경우 다양한 테스트 서비스, 원격 유지보수 및 현장 기술자를 제공할 수 있습니다.
주변 온도: -40°C ~ +160°C, 변화율 1,5K/min
유체 온도: -40°C ~ +135°C
테스트 챔버: 냉각수를 사용한 압력 테스트를 위한 Ex 보호 기능(ATEX) 포함
테스트 챔버 크기: 1,500 x 900 x 900mm(W x H x D)
유량 냉각수: 0,5리터/분에서 최대 30리터/분까지 조절 가능
테스트 압력: 부비동 및 사다리꼴 곡선으로 최대 1,200bar의 동적 테스트 압력
주파수: 최대 2Hz(요청 시 추가 주파수)
압력 강하 테스트: 최대 1,000mbar
정압 테스트: 압축 공기 및 조절 가능한 압력 증가로 최대 20bar의 정압 테스트
누출률 테스트: 0,5cm3/분
진공 테스트: 대기압과 18mbar 복압 사이의 압력 변화.
가스(헬륨)를 사용한 누출 테스트 스탠드 <1050bar
성능:
연구개발최대 2,000bar의
H2구성품용 압력 맥동 및 파열 테스트 스탠드
이 시스템은 자급자족형 장치로 견고한 용접 프레임으로 제작되었으며, 매체 준비, 유압 장치 및 전기 엔지니어링이 포함되어 있습니다. 압력 테스트 벤치에는 파열 압력 및 정수압 테스트를 위한 안전한 테스트 챔버와 옵션으로 환경 시뮬레이션을 통한 압력 테스트를 위한 기후 챔버가 있습니다. 선택한 옵션에 따라 최대 2,000bar 및 10Hz의 압력 변화 테스트를 생성할 수 있습니다. 정수압 및 파열 압력 테스트를 위한 테스트 회로를 통해 최대 3,000bar의 압력 램프를 생성할 수 있습니다. 서포트 암 PC에서 작동합니다.
EG79 / EU406에 의한 압력 테스트 – 섹션 4.2
