물, 금형 가스, 글리콜, SF6, 오일 및 가스 누출 테스트 벤치(최대 3000bar)를 제공합니다. 부품이 누출 없이 제조되도록 하기 위해 누출 및 취약 지점을 식별하기 위한 증명 및 압력 강하 테스트에 노출됩니다.
누출 테스트 스탠드
유체 및 가스 포함
Poppe + Potthoff의 고급 누출 테스트 장비로 누출 없는 생산 보장
주조 부품, 탱크 내 밸브, 튜브, 호스, 어셈블리 및 기타 다양한 압력 용기가 누출 없이 제조되었는지 확인하기 위해 비파괴(수압) 누출 테스트를 거칩니다. 일반적인 테스트 매체에는 오일, 물, 글리콜, 공기, 몰더 가스(5% 수소 포함), 질소 및 육플루오르화황(SF6)이 포함됩니다.
누수 테스트 이해
누출은 일반적으로 구성 요소에 의도하지 않은 구멍이나 균열이 발생하여 압력이 높은 곳에서 낮은 곳으로 떨어지게 됩니다. 압력 용기 또는 내부 구성품이 정상 대기압을 초과하면 양압 상태가 됩니다. 밀봉 또는 균열로 인해 밀봉된 고압 영역과 저압 영역이 연결되면 양압이 저압 영역으로 빠져나가 누출 위치를 파악할 수 있습니다.
누출 테스트 장비의 특징
누출 테스트를 위한 맞춤형 솔루션
포페 + 포츠호프 마스키넨바우는 압력 구성품의 누출이 없고 신뢰할 수 있도록 맞춤형 누출 테스트 솔루션을 제공합니다. 당사의 첨단 테스트 장비는 정확하고 반복 가능한 결과를 제공하여 제품의 품질과 안전성을 향상시키도록 설계되었습니다.
특정 테스트 요구 사항을 충족하고 압력 구성 요소의 무결성을 보장하도록 설계된 고품질 누출 테스트 장비는 Poppe + Potthoff Maschinenbau를 신뢰하십시오.
최대 3000bar의 다목적 누출 테스트 장비
요구 사항에 따라 장비에는 압력 펌프, 특허받은 미세 제어 방법, 압력을 생성하는 공압 또는 유압 증압기가 장착됩니다. PC를 통해 프로그래밍 가능한 압력 곡선과 테스트 설정, 광범위한 데이터 수집, 최적의 분석을 위한 시각화가 가능합니다. 이 장비는 고객의 테스트 사양에 맞춘 다양한 테스트 설정이 가능합니다.
성능 데이터
SF6 누출 테스트 스탠드
SF6 누출 테스트 장비는 커먼 레일 및 기타 구성품에 대한 기밀성 테스트를 가능하게 합니다. 압력은 압력 변환기를 통해 생성되고 SF6는 고압 매질에 포함되어 있습니다. 레이저 센서로 진공 챔버에서 누출을 확인합니다. 효율성을 위해 클램핑 장치가 테스트 챔버에 있습니다. 이 장치는 조정 가능하며 거의 모든 유형의 커먼 레일에 사용할 수 있습니다. 고압 호스와 커플링을 통해 레일을 조정할 수 있습니다. 제어 장치는 Siemens PLC이며 입력 및 디스플레이 장치로 터치 패널이 포함되어 있습니다.
성능 데이터
피팅용 누출 테스트 장비
Poppe + Potthoff 누출 테스트 시스템 밸브를 사용하면 주조 부품 및 기타 여러 (자동차) 부품과 어셈블리의 누출을 테스트할 수 있습니다. 이 시스템을 사용하면 최대 1,000bar의 압력까지 다양한 구성품에 대한 압력(낙하) 테스트를 수행할 수 있습니다. 압력 포인트는 증압기를 사용하여 접근하며 유연한 압력 램프와 사전 프로그래밍된 유지 시간을 허용합니다. 이 고유한 시스템을 통해 임펄스 압력을 테스트 DUT에 가할 수 있으며 사다리꼴(정사각형) 및 사인 곡선(파형) 곡선을 허용합니다.
성능 데이터
과압-진공 테스트 스탠드
압력 누출 테스트벤치는 다양한 압력 범위에서 테스트할 수 있으며, 저압 기능을 갖춘 것이 특징입니다. 누출 테스트 장비는 과압-과압, 과압-진공 및 진공-진공 압력 범위를 달성할 수 있습니다. 압력은 가변적으로 조절할 수 있으며 다양한 기후 조건에서 수행할 수 있습니다. 기후 챔버에서 -72°C ~ +180°C의 테스트 온도와 최대 98%의 제어 가능한 습도에 도달할 수 있습니다. 테스트 챔버의 각 측면에 3개(또는 그 이상)의 테스트 연결부가 있으며 별도의 밸브를 통해 개별적으로 차단할 수 있습니다. 누출 테스트는 모든 DUT에서 누출을 감지하여 테스트 회로에서 누출을 제외합니다.
성능 데이터
기체(헬륨)를 사용하는 1050bar 미만의 누출 테스트 벤치
누출 테스트벤치는 최대 1050bar의 가스 압력 테스트에 적합합니다. 테스트는 95/5 몰더 가스/H2, 헬륨 또는 질소를 사용하여 수행할 수 있습니다. 표준 50L 가스 실린더 또는 기타 소스가 매체 소스로 사용됩니다. 누출은 스니퍼(예: Inficon P3000XL)를 통해 감지 및 등록됩니다.
누출 테스트 스탠드에는 작업자를 보호하기 위한 특수 안전 개념이 적용되어 있습니다. 이전에 없던 새로운 구성품과 프로토타입은 안전 챔버에서 물로 파열 압력(예: 최대 3000bar)을 테스트하여 구성품의 동작을 파악합니다.
가스 테스트를 위한 안전 박스가 기후 챔버에 설치되어 있어 부품 파편으로부터 부품을 보호합니다. 또한 다양한 플렉시블 호스가 박스에 부착되어 있으며 구성품 주변의 여러 지점에서 누출을 감지하는 노즐이 장착되어 있습니다. 결과적으로 호스는 기후 챔버 외부의 콘센트에 연결됩니다. 배출구에서 작업자는 스니퍼를 사용하여 누출을 식별할 수 있습니다. 수중 테스트의 경우 안전 박스를 제거하거나 박스의 문을 열어 놓습니다. 이 시스템에서 자주 테스트되는 구성 요소는 H2 온탱크 밸브입니다.
성능 데이터
서비스형 테스트
다양한 압력 범위에서 여러 가지 압력 테스트를 테스트 서비스로 제공합니다. 연구 개발용이든 양산용이든, 구속력이 없는 제안에 대한 테스트 요구 사항을 문의해 주세요.
압력 테스트 벤치 및 어플리케이션
정확성, 반복성, 신뢰성
압력 테스트 기술 및 최첨단 테스트 장비 전문업체인 Poppe + Potthoff Maschinenbau는 특히 자동차, 조선 및 기계 공학은 물론 유체 및 의료 산업을 위한 다양한 재료로 만들어진 특히 탄력적인 부품의 개발 및 생산을 지원합니다. 당사는 파열 압력 테스트 리그, 압력 사이클 테스트 벤치, 누출 테스트 시스템, 기능 테스트 리그 및 자동 프리스테이지 시스템과 같은 개별적으로 설계된 테스트 벤치를 제공합니다.
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숙련된 기술 영업팀이 프로젝트 구현을 도와드리며 고객의 사양과 요구 사항에 맞는 솔루션을 찾아드립니다. 키사이트는 전 세계에 진출해 있으며 전 세계에서 고객과 귀사를 지원할 수 있습니다. 우리 팀은 수백 개의 프로젝트를 완료했으며, 그 중 상당수는 동일한 장비로 테스트 시설을 지원하는 것과 관련이 있습니다. P+P Maschinenbau는 국제적으로 신뢰할 수 있는 파트너입니다.
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