Kein Prüfstand. Aber ein Bauteil, das Antworten braucht.
Sie haben einen Prototypen auf dem Tisch. Eine Einspritzleitung. Ein Wasserstoffventil. Eine Hydraulikverschraubung. Einen 3D gedruckten Wärmetauscher. Das Bauteil muss validiert werden – nicht auf dem Papier oder in der Software, sondern unter echten Druckbedingungen. Druckprüfung als Dienstleistung von Poppe + Potthoff.
Bauteil testen. Nicht das eigene Investitionsbudget.
Nicht jeder Prüfauftrag rechtfertigt einen eigenen Prüfstand. Manchmal braucht man einfach ein belastbares Ergebnis. Genau dafür gibt es den Druckprüfservice von Poppe + Potthoff Maschinenbau.
Sie schicken das Bauteil. Wir prüfen es an unseren Druckprüfständen in Nordhausen. Sie erhalten Messdaten, Druckkurven und einen Prüfbericht, der das tatsächliche Verhalten Ihres Bauteils unter realen Lasten zeigt – je nach Anwendung bis zu 15.000 bar. Unsere Anlagen ermöglichen die geregelte Steuerung von Durchfluss, Druck, Umgebungstemperatur sowie Medienerwärmung und -kühlung. Von Kühlplatten über 12 bar bis hin zu Common-Rail- und Einspritzsystemen mit Anforderungen von 10.000 bar und mehr.
Die Infrastruktur steht. Bei PPM sind Druckübersetzer, Sicherheitskammern, Mediensysteme sowie Steuerungssoftware vorhanden. Auf Ihrer Seite entfällt jede Anlaufzeit.
Für wen ist dieser Service gedacht?
Sie entwickeln eine neue Einspritzleitung und müssen verstehen, wie sie sich unter zyklischem Druck verhält – bevor das Design eingefroren wird. Sie arbeiten an Wasserstoffkomponenten – OnTank-Ventilen, Druckreglern, Fittings – und müssen die Hochdruckdichtigkeit nachweisen, ohne dafür eine eigene Gasprüfumgebung aufzubauen. Sie entwickeln einen neuen ADAS-Controller und müssen die Kühlplatte unter Medienfluss, Druckwechsel und Temperaturwechsel prüfen.
Ihr Team hat einen Pumpenkörper oder Druckbehälter als Prototyp fertiggestellt, aber intern fehlt die Kapazität für einen kontrollierten Berstdrucktest bis zum Versagen. Sie validieren eine Designänderung und benötigen schnell vergleichbare Messdaten, bevor Sie in einen eigenen Prüfstand oder in die Serienprüfung investieren.
Und manchmal stellt sich die Frage: Hält es den Druck aus?
Wenn Sie ein zertifiziertes Ergebnis benötigen, organisieren wir auf Wunsch den TÜV zur Überprüfung des Prüfaufbaus, der Dokumentation und der Prüfdurchführung.
Janes Borchard
Lead Engineer | Test Services and Technical Solutions
Ihr Ansprechpartner für alles rund um Druckprüfung als Dienstleistung
So läuft eine Druckprüfung als Dienstleistung ab
Am Anfang steht das Bauteil – und die Frage dahinter. Druckbereich. Prüfmedium. Zyklenzahl. Abnahmekriterien. Den Prüfaufbau legen wir gemeinsam fest. Kein generischer Standard – Ihre Druckkurve, Ihr Lastenheft, Ihre Randbedingungen. Sie schicken die Teile nach Nordhausen. Vorrichtung, sichere Installation und Integration ins Prüfsystem übernehmen wir.
Der Test erfolgt auf kalibrierter Messtechnik mit geregelter Druckerzeugung. Druckübersetzer stellen stabile und reproduzierbare Bedingungen sicher. Der vollständige Druckverlauf wird in Echtzeit aufgezeichnet – Zyklus für Zyklus oder Rampe für Rampe.
Berstdetektion, Leckageraten, Druckabfall – alles wird automatisch erfasst und dokumentiert. Nach Abschluss erhalten Sie einen strukturierten Prüfbericht mit Rohdaten, einer Kurvenauswertung und einer Bewertung. Bei Bedarf sprechen wir die Ergebnisse gemeinsam durch und definieren den nächsten Schritt.
Was wir prüfen können
Druckwechselprüfung · Berstdruckprüfung · Dichtheitsprüfung · Autofrettage · Hydroforming · Hydrostatische Prüfung · Kombinierte Prüfsequenzen
Ist Ihre Anforderung nicht dabei? Schicken Sie uns Ihre Prüfspezifikation – wir entwickeln eine Lösung auf Basis unserer Prüfmodule.
Definierte Druckbereiche, geregelte Frequenzen und Millionen von Lastzyklen – um Ermüdung und Schwachstellen frühzeitig zu erkennen. Kontinuierliche Überwachung sorgt für reproduzierbare Ergebnisse.
Kontrollierter Druckanstieg bis zum Bauteilversagen. Hochauflösende Sensoren erfassen den genauen Berstpunkt. Was hier zählt: nicht nur der Druck selbst – sondern die Präzision, mit der er gemessen wird.
Geht über das reine Prüfen hinaus. Bauteile wie Common Rails oder Pumpenkörper werden durch gezielt aufgebrachten Überdruck konditioniert. Die dabei entstehenden Druckeigenspannungen verlängern die Dauerfestigkeit um bis zu 30 %.
Für Wasserstoffanwendungen: Formiergas (N₂/H₂) und Schnüffelverfahren erkennen Leckagen auf niedrigstem Niveau. Für Hydraulikkomponenten: Druckabfallmessung unter definierter Last.
Innenhochdruckumformung
Präzises Umformen und Kalibrieren von Druck- und Hochdruckbauteilen durch gesteuerten Flüssigkeits- oder Luftdruck. Das Ergebnis: optimale Werkstoffeigenschaften, enge Toleranzen, reproduzierbare Geometrien.
Hydrostatische Druckprüfung
Nachweis von Festigkeit und Integrität druckführender Bauteile unter kontrolliertem Flüssigkeitsdruck in unserem Werk in Nordhausen. Normgerecht, sicher, dokumentiert.
Vorrichtungen und Bauteilintegration
Das Prüfergebnis ist nur so gut wie der Aufbau drumherum. Jedes Bauteil muss so eingespannt, abgedichtet und angeschlossen sein, dass es seinen tatsächlichen Einbauzustand widerspiegelt – ohne zusätzliche Spannungen oder ungewollte Leckagepfade.
Wenn Sie bereits eine Vorrichtung haben, integrieren wir diese in den Prüfaufbau und passen bei Bedarf die Schnittstelle an. Druckanschlüsse, Dichtheitskonzepte und mechanische Einspannung werden vor dem Test geprüft. Haben Sie keine eigene Vorrichtung, konstruieren und fertigen wir sie spezifisch für Ihr Bauteil – abhängig von Geometrie, Druckniveau und Prüfart.
Ein Berstdrucktest bei 3.000 bar oder eine Wasserstoff-Dichtheitsprüfung oberhalb von 1.000 bar lässt keinen Spielraum für improvisierte Anschlüsse. Das Ziel ist klar: Der Test belastet Ihr Bauteil – nicht die Umgebungskonstruktion.
Warum Poppe + Potthoff?
Entwickler statt Auftragsabarbeiter. Hier trifft Ihr Bauteil auf Ingenieure, nicht auf Prüfpläne.
Sie arbeiten mit Ingenieuren zusammen, die diese Prüfsysteme selbst entwickeln und bauen. Dieselbe Anlage, auf der Ihr Bauteil läuft, wird von OEMs und Zulieferern weltweit für Entwicklung, Validierung und Serienprüfung eingesetzt.
Kontaktformular
Unser technisch versiertes Vertriebsteam hilft Ihnen bei der Umsetzung Ihres Projekts und findet anhand Ihres Lastenhefts und Ihren Anforderungen eine auf Sie zugeschnittene Prüflösung. Wir sind international vertreten und helfen Ihnen auch bei Projekten im Ausland. Neben unserem Hauptsitz in Nordhausen sind wir mit unseren Standorten in Shenzen in China und Boston in den USA, sowie Vertriebs- und Servicepartnern in unter anderem Indien und Italien ist eine regionale Kommunikation stets möglich.
Expertise, excellent knowledge of the market and affinity for our products guarantee our success.