Häufig gestellte Fragen
Druckprüfungsexperten
Willkommen auf der FAQ-Seite von Poppe + Potthoff Maschinenbau! Hier sind einige der häufigst gestellten Fragen zu unserem Geschäft und unseren (Druck-) Prüfständen. Unser professionelles Team widmet sich gerne jederzeit Ihren Fragen rund um Druckprüfstände, Dienstleistung und Service. Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren, wenn Sie weitere Fragen oder Anliegen haben.
Für weitere Informationen speziell über unsere Druckerzeugungstechnologie besuchen Sie bitte unsere Technologie-Seite.
Definitionen rund um Druckprüfungen
Druckprüfungen sind unerlässlich, um die Festigkeit und Sicherheit einer Komponente oder eines gesamten Systems zu bestimmen. Druckprüfungen können dazu beitragen sicherzustellen, dass eine Komponente zuverlässig und sicher ist und in der beabsichtigten Anwendung wie erwartet funktioniert, indem potenzielle Fehler und Verbesserungsbereiche identifiziert werden.
Die Druckprüfung ist ein Verfahren zur Überprüfung der Dicht- und Widerstandsfähigkeit von Komponenten, insbesondere von Druckbehältern, Rohrleitungen, Ventilen und Armaturen. Sie wird in der Regel durchgeführt, indem ein bestimmter Druck auf das System aufgebracht wird, und dann wird geprüft, ob das System den Druck für einen bestimmten Zeitraum halten kann. Andere Arten der Druckprüfung sind Berstdruck-, Druckwechsel– und die Funktionsprüfung.
Druckprüfungen sind wichtig in der Komponentenentwicklung, weil sie sicherstellt, dass die Komponenten sicher und zuverlässig funktionieren, und bestimmten Drücken standhalten. Eine fehlerhafte Komponente kann zu funktionalen Problemen führen, aber auch unsichere Situationen und Gefahren kreieren. Die verschiedenen Arten der Druckprüfung helfen dabei, diese Gefahren zu minimieren, indem sie sicherstellen, dass die Komponenten den erforderlichen Drücken standhalten können.
Eine Druckwechselprüfung ist ein Prüfverfahren zur Bestimmung der Ermüdungsfestigkeit von Materialien oder Komponenten unter zyklischen Druckbelastungen. Bei dieser Art von Prüfung wird der Druck in einem System oder einer Komponente mehrmals zwischen einem bestimmten Mindest- und Höchstdruck hin und her gewechselt (pulsiert), um zu überprüfen, ob die Komponente diesen zyklischen Belastungen über eine längere Zeit hinweg standhalten kann. Die Anzahl der Wiederholungen hängt von der Art der Komponente und den Anforderungen (z.B. DIN, ISO, MIL…) ab.
Die Druckwechselprüfung ist besonders wichtig für Komponenten, die wiederholten Druckbelastungen ausgesetzt sind, wie beispielsweise Rohrleitungen, Ventile oder Pumpen in industriellen Anlagen. Diese Prüfung hilft, die Lebensdauer der Komponenten zu bestimmen und sicherzustellen, dass sie den erwarteten Belastungen standhalten und die erforderliche Zuverlässigkeit aufweisen.
Eine Druckwechselprüfung ist auch als Impulsdruckprüfung, Druckschwellprüfung oder Druckzyklusprüfung bekannt.
Die Berstdruckprüfung (auch Bersttest genannt) ist ein Verfahren zur Bestimmung der maximalen Belastbarkeit von Druckbehältern wie z.B. Rohren oder Leitungen. Bei einem Bersttest wird ein Prüfling unter hohem Druck belastet, bis dieser bricht oder berstet. Der Test wird durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Komponente den spezifizierten Druckbelastungen standhalten kann.
Während der Berstdruckprüfung wird ein Prüfling mit einem höheren Druck als dem zulässigen Betriebsdruck belastet, um zu sehen, wie weit dieser sich dehnt werden kann, bevor er berstet.
Eine Dichtheitsprüfung, auch bekannt als Leckageprüfung, ist ein Verfahren zur Überprüfung der Dichtigkeit eines Systems oder einer Komponente, um sicherzustellen, dass keine unerwünschten Flüssigkeiten oder Gase austreten. Die Dichtheitsprüfung ist in vielen Branchen und Anwendungen erforderlich, insbesondere in der Automobil-, Chemie-, Lebensmittel-, Energie-, Luft- und Raumfahrt-, Sanitär- und Heizungs-, Lüftungs- und Klimatechnik sowie in der Medizintechnik.
Es gibt verschiedene Methoden zur Durchführung einer Dichtheitsprüfung, darunter:
- Luftblasentest: Eine Flüssigkeit wird auf eine Oberfläche aufgetragen, und bei einer Leckage bilden sich Luftblasen.
- Unterwassertest: Die zu prüfende Komponente wird unter Wasser platziert, und bei einer Leckage treten Blasen aus.
- Druckverlusttest: Die Komponente wird mit Druck beaufschlagt, und der Druckverlust wird gemessen, um eine Leckage zu erkennen.
- Heliumlecktest: Heliumgas wird verwendet, um eine Leckage zu erkennen, da es durch kleinste Löcher hindurchtreten kann.
- Massenspektrometrie: Dies ist eine sehr empfindliche Methode, bei der ein Massenspektrometer verwendet wird, um das austretende Gas zu analysieren und die Position der Leckage genau zu bestimmen.
Die Dichtheitsprüfung ist wichtig, um sicherzustellen, dass das System sicher und effektiv arbeitet, den Umweltschutzvorschriften entspricht und keine Verunreinigungen oder Schäden verursacht.
Autofrettage ist ein Verfahren zur Verbesserung der Festigkeit und Leistung von Rohren oder anderen medienführenden Komponenten durch eine gezielte plastische Verformung der Materialoberfläche. Autofrettage wird häufig in der Herstellung von Hochdruckkomponenten, wie beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt, Common Rails oder in der Öl- und Gasindustrie, angewendet. Typische Komponenten sind Common Rails, Einspritzleitungen, Pumpen und Pumpenköpfe, sowie Drucksensoren.
Während des Autofrettage-Verfahrens wird das Rohr oder die Komponente mit einem sehr hohen Druck belastet, der deutlich über dem normalen Betriebsdruck liegt. Dies führt zu einer elastischen Dehnung der Materialoberfläche und zu einer plastischen Verformung des Materials. Nach dem Entfernen des Drucks entspannt sich das Material und es bleibt eine feste, komprimierte Schicht auf der Oberfläche des Rohres oder der Komponente zurück. Diese Schicht erhöht die Dicke der Wand und verringert die Spannungsspitzen, die bei hohen Druckbelastungen auftreten können. Dies erhöht die Lebensdauer der Komponente und verbessert ihre Leistung.
Fragen rund um Poppe + Potthoff Maschinenbau’s Druckprüfstände
Bei Poppe + Potthoff bevorzugen wir es eigentlich, uns persönlich mit unseren Kunden zu treffen, da Druckprüfanlagen Vertrauen und Verständnis für die angebotene Technologie erfordern. Seit der Pandemie sind unsere Kunden jedoch häufiger bereit, sich über Videokonferenzen auszutauschen. Unten finden Sie einige oft gestellte Fragen, natürlich helfen wir Ihnen gerne in einem persönlichen Beratungsgespräch.
Poppe + Potthoff Maschinenbau ist ein führender Anbieter von Druckprüfständen für die Komponentenentwicklungsindustrie. Wir entwerfen und produzieren hochmoderne Druckprüfanlagen wie zum Beispiel Berstdruckprüfstände, Druckwechselprüfstände, Dichtheitsprüfstände. Unsere Anlagen sind erweiterbar mit Klimaschränken und Medientemperierung.
A: Ja, Poppe + Potthoff Maschinenbau kann Prüfstände an Ihre spezifischen Anforderungen anpassen. Unsere Prüfstände können so konfiguriert werden, dass sie eine Vielzahl von Bauteilen mit unterschiedlichen Volumina prüfen können. Die Prüfstände auf unserer Website sind beispielhafte Anlagen. Innerhalb unseres modularen Systems passen wir jede Anlage an Kundenspezifikationen und Komponenten an, um zuverlässige und wiederholbare Testergebnisse zu erzielen.
A: Die Lieferzeiten variieren je nach Komplexität des Prüfstands und Umfang des Projekts. Unser Team arbeitet daran, zeitnahe Lieferzeiten zu gewährleisten, und kommuniziert während des gesamten Prozesses realistische Zeitpläne. Im Allgemeinen können die Lieferzeiten zwischen mehreren Monaten und einem Jahr liegen. Seit der Pandemie sehen wir leider verlängerte Lieferzeiten für elektronische Komponenten und Klimakammern.
A: Sie können Poppe + Potthoff Maschinenbau kontaktieren, indem Sie auf unserer Website (Kontakt) besuchen und das Formular ausfüllen, uns eine E-Mail an salesppm@poppe-potthoff.com senden oder uns unter +49 3631 46221022 anrufen. Wir freuen uns darauf Ihre Testanforderungen zu besprechen und an einer geeigneten Prüflösung zu arbeiten.
Für internationale Anfragen und Projekte können Sie sich auch direkt an unsere Partnerunternehmen und Distributoren wenden. Ihre Kontaktdaten finden Sie hier.
Poppe + Potthoff Maschinenbau – Modernste Druckprüftechnologie, um die Sicherheit und Leistung Ihrer Komponenten zu gewährleisten.