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Banchi di prova per cicli di pressione fino a 6.000 bar. Il test del ciclo di pressione simula la vita utile di un componente utilizzando una forma d’onda sinusoidale (onda) o trapezoidale (quadrata). I nostri banchi di prova a pressione sono adatti a testare componenti in metallo e plastica, fino all’alluminio e ai materiali speciali.

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Test Pressione Pulsata:
Regolazione Indipendente di Temperatura Ambiente e Media Utilizzato

Test di Ciclo di Pressione e Pulsazioni: Durata e Affidabilità dei Componenti

Il test dei cicli di pressione, noto anche come test di pressione pulsata, simula la vita operativa di un componente che lavora in pressione. Questo processo esamina il DUT (Dispositivo Sotto Test) esponendolo a variazioni di carico di pressione, generando curve di pressione sinusoidali e trapezoidali per centinaia di migliaia di cicli.

Applicazioni e Vantaggi

I test di pulsazione della pressione sono utilizzati in numerosi settori, dai sistemi di raffreddamento per veicoli elettronici a bassa pressione (6 bar) fino ai sistemi common rail ad alta pressione (6000 bar). Le nostre avanzate apparecchiature di prova supportano aziende nella ricerca e sviluppo, controllo qualità e convalida, utilizzando fluidi come refrigerante, glicole, etilene, olio e acqua.

Caratteristiche dei Nostri Impianti

  • Test di Resistenza e Fatica: I nostri impianti testano la resistenza operativa e alla fatica dei componenti, rivelando potenziali punti deboli nei materiali e nel design.
  • Curve di Pressione Flessibili: Possiamo generare curve di pressione sinusoidali e trapezoidali, oltre a impulsi ad ago per test speciali.
  • Integrazione di Camere Climatiche: Simuliamo condizioni di temperatura reali con camere climatiche, unità di riscaldamento e raffreddamento dei fluidi.

Soluzioni Personalizzate

Poppe + Potthoff Maschinenbau offre soluzioni di test personalizzate e all’avanguardia, progettate per soddisfare le specifiche esigenze di test dei nostri clienti. Collaboriamo con produttori di camere climatiche globali per integrare simulazioni di temperatura ambiente e controllo dell’umidità, garantendo test accurati e affidabili.

Affidati a Poppe + Potthoff Maschinenbau per test di pressione pulsata di alta qualità, progettati per migliorare la durata e la sicurezza dei tuoi componenti.

Banco di prova a ciclo di pressione standard 1000 / 2000 bar

Il banco prova impulsi standard funziona con una pressione idraulica di 330 bar. La pressione viene generata da un’unità di potenza idraulica e aziona il moltiplicatore di pressione tramite una valvola di regolazione. Il moltiplicatore di pressione ha un rapporto di pressione costante e produce un’alta pressione attraverso movimenti lineari. Il sistema è dotato di valvole servo-regolatrici ad alta dinamica, che garantiscono una ripetibilità precisa anche a frequenze di test molto elevate.

Dati sulle prestazioni

  • Pressione di pulsazione: 1000 bar o 2000 bar
  • Convertibile in vari intervalli di pressione (600 bar, 1500 bar, 3000 bar, 4500 bar, 6000 bar)
  • Forma della curva: sinusoide (onda), curva trapezoidale (quadrata) o picco dell’ago
  • Software: LabVIEW Max.
  • Frequenza di prova: 15 Hz (in alcuni casi potrebbero essere possibili 30 Hz)
  • Mezzo di prova: ad esempio, olio idraulico ISO HLP 46
TEST DI PRESSIONE PULSATA
curva di pressione sinusoidale
curva di pressione trapezoidale

Banco di prova per impulsi ad alta pressione fino a 6000 bar

Il test di pulsazione della pressione rivela i potenziali punti deboli dei componenti in termini di design e composizione del materiale. Esponendo i componenti a migliaia o addirittura milioni di variazioni di carico di pressione, si può capire la struttura del componente e i suoi punti deboli. I componenti tipici che richiedono test a pressioni così elevate sono, ad esempio, i common rail o gli ugelli degli iniettori. La pressione dell’impulso è generata da un intensificatore di pressione con un azionamento idraulico. Un’unità idraulica genera una pressione idraulica costante di 350 bar e questa pressione aziona l’intensificatore di pressione tramite una valvola di controllo. L’intensificatore di pressione ha un rapporto di pressione costante e genera un’alta pressione attraverso i suoi movimenti lineari. Come valvola di controllo viene utilizzata una servovalvola altamente dinamica, che consente frequenze di test molto elevate con una ripetibilità precisa. L’andamento della pressione di prova viene misurato con un trasduttore di pressione e memorizzato. Questi set di dati consentono di valutare la qualità del test in un secondo momento. Anche il controllo della pressione del sistema funziona tramite questo sensore di pressione. Come mezzo di prova viene utilizzato l’olio idraulico. Un sistema di raffreddamento ottimizzato mantiene in equilibrio la temperatura dell’intensificatore di pressione e dell’impianto idraulico. Il raffreddamento è un raffreddamento ad acqua molto efficace.

Dati sulle prestazioni

  • Intensificatore di pressione idraulica
  • Booster di pressione per un’alimentazione supplementare
  • Raffreddamento della testa a pressione a temperatura controllata
  • Facile accesso al pressurizzatore per la manutenzione
  • Convertibile in vari intervalli di pressione (600 bar, 1500 bar, 3000 bar, 4500 bar, 6000 bar…)
  • Monitoraggio con telecamera di DUT e connettori
  • LabVIEW
banco di prova per pulsazioni di pressione di grandi dimensioni con PC operatore di Poppe + Potthoff Maschinenbau
curva di pressione sinusoidale sul software operativo Poppe + Potthoff
curva di pressione trapezoidale su software operativo Poppe + Potthoff

Ciclo di pressione, test di scoppio e di perdita

Il banco di prova dispone di due camere in cui è possibile testare contemporaneamente fino a dieci DUT a una temperatura ambiente di -60°C fino a 180°C. 3 circuiti di fluidi separati consentono di utilizzare come fluidi di prova, ad esempio, il glicole (refrigerante), l’olio e l’acqua in un unico banco di prova, offrendo così una configurazione versatile per qualsiasi laboratorio di prova.
La camera climatica funge da spazio di prova dell’impianto e consente di effettuare test ad ampi intervalli di temperatura per simulare situazioni reali, come i test sulle piste del Nürburgring o di Silverstone, nella tundra siberiana o nei deserti dell’Africa.

Diversi intensificatori di pressione servoidraulici sono adattati a ciascun tipo di test, consentendo un controllo molto accurato della curva di pressione. I test di pulsazione della pressione possono essere eseguiti con una frequenza di 0 – 10 Hz (la più comune è 0,5 – 2,5 Hz) con una curva trapezoidale (quadrata) a intervalli di pressione come 4 – 25 bar per es. e 0 – 160 bar. La curva sinusoidale (onda) ha una frequenza di 0 – 10 Hz e pressioni di 0 – 6 bar, ad esempio la pressione massima di scoppio è di 500 bar. L’acquisizione e la visualizzazione dei dati vengono eseguite utilizzando LabVIEW di National Instruments. Tutte le sequenze di test e i dati vengono memorizzati automaticamente sull’unità di controllo e possono essere esportati nella rete aziendale per essere analizzati.

Dati sulle prestazioni

  • Banco di prova a pressione compatto e multiuso
  • Diversi circuiti di controllo e liquidi di prova come acqua, olio o liquido di raffreddamento (glicole)
  • Camera doppia per test simultanei
  • Controlli accurati e ripetibili
  • Controllo dei media e della temperatura ambiente con LabView
Banco di prova a pressione con due camere di prova di Poppe + Potthoff Maschinenbau
curva di pressione quadrata trapezoidale sul software operativo Poppe + Potthoff Maschinenbau
Curva di pressione di scoppio visualizzata sul software operativo di Poppe + Potthoff Maschinenbau

Ciclo di pressione, test di scoppio e di perdita

Il banco di prova dispone di due camere in cui è possibile testare contemporaneamente fino a dieci DUT a una temperatura ambiente di -60°C fino a 180°C. 3 circuiti di fluidi separati consentono di utilizzare come fluidi di prova, ad esempio, il glicole (refrigerante), l’olio e l’acqua in un unico banco di prova, offrendo così una configurazione versatile per qualsiasi laboratorio di prova.
La camera climatica funge da spazio di prova dell’impianto e consente di effettuare test ad ampi intervalli di temperatura per simulare situazioni reali, come i test sulle piste del Nürburgring o di Silverstone, nella tundra siberiana o nei deserti dell’Africa.

Diversi intensificatori di pressione servoidraulici sono adattati a ciascun tipo di test, consentendo un controllo molto accurato della curva di pressione. I test di pulsazione della pressione possono essere eseguiti con una frequenza di 0 – 10 Hz (la più comune è 0,5 – 2,5 Hz) con una curva trapezoidale (quadrata) a intervalli di pressione come 4 – 25 bar per es. e 0 – 160 bar. La curva sinusoidale (onda) ha una frequenza di 0 – 10 Hz e pressioni di 0 – 6 bar, ad esempio la pressione massima di scoppio è di 500 bar. L’acquisizione e la visualizzazione dei dati vengono eseguite utilizzando LabVIEW di National Instruments. Tutte le sequenze di test e i dati vengono memorizzati automaticamente sull’unità di controllo e possono essere esportati nella rete aziendale per essere analizzati.

Dati sulle prestazioni

  • 3 diversi test di variazione del carico di pressione
  • 3 mezzi diversi (refrigerante, acqua, olio – ciascuno con sistema a doppio serbatoio)
  • Test di pressione di scoppio aggiuntivo: fino a 500 bar
  • Test di tenuta aggiuntivo: fino a 100 bar (test a lungo termine)
  • Frequenza: da 0,5 a 2,5 Hz (fino a 10 Hz)
  • Temperatura dei media:
    15°C fino a +160 °C
  • Temperatura ambiente:
    Da -60 °C a +180 °C
Banco di prova per cicli di pressione con camera climatica e camera di prova in acciaio inox, di Poppe + Potthoff Maschinenbau.
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R&D Banco di prova per pulsazioni di pressione per componenti H2 fino a 2000 bar

I banchi di prova P+P sono utilizzati per la ricerca e lo sviluppo e per effettuare un benchmark costante del processo di produzione e della qualità dei componenti H2. Per garantire la sicurezza dei componenti che trasportano i media durante la loro intera vita utile, i componenti devono essere sottoposti a test di resistenza a carichi estremi e a variazioni di temperatura. P+P offre e utilizza soluzioni flessibili, simulando condizioni e ambienti diversi. I nostri sistemi di prova consentono di effettuare test di tenuta con un range di oltre 1050 bar, a seconda delle specifiche.

Il banco di prova può essere ampliato con diversi stadi di espansione. A seconda dell’opzione selezionata, oltre al test del gas si possono generare test di cicli di pressione fino a 2.000 bar e 10 Hz. Con il circuito di prova si possono generare rampe di pressione fino a 3.000 bar per le prove di pressione idrostatica e di scoppio.

Il sistema è composto da due moduli. I test possono essere eseguiti in una camera climatica, in cui i componenti possono essere esposti a mezzi e temperature esterne da -40 °F (-40 °C) a +320 °F (+160 °C). Le singole unità di stampa vengono adattate con precisione alle proprietà e ai componenti del cliente, per generare condizioni di prova ideali. Una configurazione comune nel settore e per questo specifico banco prova è un intensificatore per 1000 psi (70 bar), due per un massimo di 4000 psi (275 bar) e uno per un massimo di 6000 psi (414 bar). Un mezzo di prova tipico è l’acqua, il glicole, l’olio aerospaziale, gas e altri olii.

Dati sulle prestazioni

  • Per i test di pressione secondo EG79 / EU406 – Sezione 4.2
  • Booster di pressione per un’alimentazione supplementare
  • Volume di spostamento massimo. 15 cm³
  • Frequenza fino a 10Hz
  • Il carico di pressione cambia come curva sinusoidale e trapezoidale (a seconda del volume di espansione).
  • Intensificatore di impulsi per piccoli volumi fino a 2.000 bar
  • Camera di prova di sicurezza con porta automatica
  • Trattamento dei media con lo sporco e un serbatoio pulito
  • Ricarica per il test di cambio pressione attrezzatura elettrotecnica completa per i test di pressione
  • Il controllore per la massima precisione
  • Centralina idraulica con Moog RKP e 55kW
  • Preparazione del collegamento per la seconda camera di prova
  • Olio idraulico del mezzo di prova
  • Volume di spostamento massimo. 600 cm.
  • Frequenza fino a 10Hz
  • Curva di pressione programmabile come curva sinusoidale e quadrata (trapezoidale)
  • Incluso l’ampliamento dell’unità idraulica a 75 kW
  • 1050 bar gas/elio/azoto/idrogeno
Grande stativo per pulsazioni di pressione con due camere di prova e braccio PC touch al centro del banco di prova.
Maximilian Krieg mentre opera su un banco di prova per cicli di pressione di Poppe + Potthoff Maschinenbau. Link al video

Testare i componenti in una camera climatica:
Ad esempio, componenti aerospaziali

Il banco di prova a impulsi PPM 432 offre un sistema potente per testare i componenti di raffreddamento, i componenti idraulici, i sistemi fluidi e vari altri recipienti in pressione per l’industria aerospaziale.
Ad esempio, le unità elettroniche come le centraline a bordo producono calore che deve essere dissipato per garantire il funzionamento affidabile dei sistemi durante il volo. Il banco di prova per le pulsazioni di pressione simula una variazione di pressione controllata a vari intervalli di pressione e condizioni di temperatura. Il sistema è composto da due moduli. L’unità di alimentazione ospita gli intensificatori di pressione, le unità di raffreddamento e di riscaldamento e il sistema di controllo. Il test vero e proprio si svolge in una camera climatica in cui i DUT vengono testati a una temperatura media da -40°F (-40°C) a +320°F (+160°C) e a condizioni ambientali variabili da -58°F (-50°C) a +320°F (+160°C). Gli intensificatori di pressione possono essere progettati in base alle esigenze dei clienti e alle idiosincrasie dei componenti. Una configurazione comune prevede un intensificatore di pressione fino a 1000 psi (70 bar), due fino a 4000 psi (275 bar) e uno fino a 6000 psi (414 bar), mentre l’olio Aerospaziale viene utilizzato come mezzo di prova.

Dati sulle prestazioni

  • Test di pressione a impulsi
  • Test di tenuta della pressione
  • Pressione di prova dinamica pmin. 0 psi (0 bar) a pmax. 1000 psi (70 bar)
  • 2 x 4000psi (275bar)
  • 1 x 6000psi (414 bar)
  • forma d’onda sinusoidale | trapezio | statica
  • Curva speciale: quadrata con picco (Norma Airbus)
  • Frequenza 0,2Hz-5Hz
  • Fasi di carico 1-100 al minuto
  • Temperatura media min. Da -40°F (-40°C) a max. +320°F (+160°C)
  • Temperatura ambiente min. Da -58°F (-50°C) a max. +320°F (+160°C)
  • Mezzo di prova olio aerospaziale
  • Portata del flusso per oggetto di prova, ad esempio 0-4 l al minuto.
Banco di prova per cicli di pressione con camera climatica integrata sul lato destro e un PC operatore su un braccio mobile.
curva di pressione trapezoidale airbus con picco sul software operatore Poppe + Potthoff Maschinenbau
curva di pressione sinusoidale visualizzata sul software Poppe + Potthofff Maschinenbau

Test dei cicli di pressione dei circuiti di raffreddamento
con pressione di sotto e sovraccarico

Un banco di prova per pulsazioni di pressione all’avanguardia, con controllo del flusso dei media e pressioni fino a 12 bar. L’impianto di pulsazione della pressione è un sistema flessibile e può essere adattato ai requisiti di prova dei clienti. Copre i test per gli standard industriali come VW8000 o BMW Group M07 con pressione di sotto e sovraccarico, che attualmente è un test molto richiesto per i componenti elettronici dei veicoli. Un impianto di prova della pressione è un’unità indipendente. Contiene un’unità di controllo della temperatura dei media e un’integrazione in una camera climatica. L’impianto di pressione è alimentato fino a 12 bar da un intensificatore di pressione idraulico. Ha la capacità di eseguire un test del vuoto con una variazione di pressione da negativa a positiva.

I frequently pressure cycle tested DUTs sono unità di controllo elettroniche (ECU) e i loro circuiti di raffreddamento e piastre di raffreddamento, alloggiamenti per batterie, convertitori AD/DC, DC/DC, riscaldatori di raffreddamento ad alta tensione (HVCH), scambiatori di calore, convertitori di potenza raffreddati a liquido e molti altri.

Dati sulle prestazioni

  • Test del ciclo di pressione con controllo del flusso
  • 0,2 bar – 6 bar (rel.) a 30 1/min
  • Test di sovrapressione (fino a 4 bar per ~1 ora)
  • Test del vuoto per ~ 30 min
  • Variazione di pressione da pressione negativa a pressione positiva sotto il mezzo (senza controllo del flusso)
  • Pressione da 0,5 bar – 2,5 bar
  • incl. sistema idraulico
  • PC incluso. Software LabView
  • Collegamento alla camera climatica
  • Mezzi di prova: (Acqua-) Glicole (gas per il test del vuoto)
  • Conforme alla normativa CE
  • Design flessibile
  • S 95024-3-1 M-07, MBN 10306 M-07, GMW141913 and VW80000 M-07
Banco di prova per cicli di pressione per il test del circuito refrigerante M07 con camera climatica integrata e unità di riscaldamento e raffreddamento dei fluidi.
curva di pressione sinusoidale e controllo della temperatura sul software Poppe + Potthoff Maschinenbau

Test del colpo d’ariete

Il sistema di prova della pressione è dotato di un intensificatore idraulico servo-controllato per generare pulsazioni di pressione. Questa servounità è un asse di alimentazione lineare, altamente dinamico. Con questo asse, una massa d’impulso viene accelerata e la massa d’impulso colpisce un pistone di pressione. Il pistone di pressione genera l’aumento di pressione nel DUT. L’accelerazione e la velocità di impatto della massa a impulso costante sono controllate da un controller digitale dinamico. Il livello della scossa di pressione viene misurato e la velocità di impatto della massa d’impulso viene controllata tramite un sistema di controllo. L’impianto di prova della pressione può essere ampliato per consentire le prove di scoppio.

Dati sulle prestazioni

  • Test di scoppio fino a 100 bar
  • Test del colpo d’ariete fino a 35-60 (a seconda delle parti)
  • Precisione di misurazione: 0,5%.
  • Intensificatore flessibile per due intervalli di pressione
  • Media: Acqua
  • Opzionale: riscaldato fino a 85°C
Banco di prova del colpo d'ariete con camera di prova chiusa
Curva di prova del colpo d'ariete

Test-as-a-Service

Offriamo diversi test di pressione in vari intervalli di pressione come servizio di prova. Che si tratti di ricerca e sviluppo o di produzione in serie, ci contatti con le sue esigenze di test per un’offerta non vincolante.

BANCHI DI PROVA DELLA PRESSIONE E APPLICAZIONI
PRECISO, RIPETIBILE E AFFIDABILE

In qualità di specialista nella tecnologia delle prove di pressione e dei banchi di prova all’avanguardia, Poppe + Potthoff Maschinenbau supporta lo sviluppo e la produzione di componenti particolarmente resistenti realizzati in vari materiali, in particolare per l’industria automobilistica, navale e meccanica, oltre che per i fluidi e l’industria medica. Offriamo banchi di prova progettati individualmente, come banchi di prova della pressione di scoppio, banchi di prova dei cicli di pressione, sistemi di prova di tenuta, banchi di prova funzionali e sistemi di autofrettage.

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